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濕巾生產設備“智”造升級，多機協同開啟高效新時代
發布時間：2025-10-23 14:39:19
在衛生用品行業快速發展的當下，濕巾市場需求持續攀升，這也推動著濕巾生產設備向智能化、高效化、集成化方向加速迭代。濕巾機、濕巾包裝機、碼垛機及濕巾中包機作為濕巾生產鏈路中的核心設備，其技術升級與協同運作能力，直接決定了企業的生產效率與產品競爭力。
在衛生用品行業快速發展的當下，濕巾市場需求持續攀升，這也推動著濕巾生產設備向智能化、高效化、集成化方向加速迭代。濕巾機、濕巾包裝機、碼垛機及濕巾中包機作為濕巾生產鏈路中的核心設備，其技術升級與協同運作能力，直接決定了企業的生產效率與產品競爭力。
濕巾機作為生產起點，已從傳統半自動機型全面轉向全自動智能生產線。如今的高端濕巾機采用PLC中央控制系統，配合高精度伺服電機與光電傳感器，可實現無紡布自動進料、精準切割、多折痕折疊、均勻加濕等全流程自動化操作。以某企業推出的12道工序濕巾機為例，其折疊精度控制在±0.5mm，加濕均勻度達95%以上，每分鐘可處理無紡布原料長度超20米，大幅提升了單臺設備的產能。同時，設備搭載的UV動態消毒模塊與在線質量檢測系統，能實時剔除破損、濕度異常的濕巾，將次品率控制在1%以下，保障了產品質量穩定性。
緊隨濕巾機之后的濕巾包裝機，也在包裝速度與功能多樣性上實現突破。傳統包裝機多局限于單一規格包裝，而新一代濕巾包裝機支持多規格切換，從單包濕巾到家庭裝大包濕巾，只需通過觸摸屏調整參數即可完成轉換，切換時間縮短至5分鐘以內。此外，包裝機還集成了自動貼標、日期噴碼、易撕口裁切等功能，部分高端機型還具備防偽碼賦碼能力，滿足了企業對產品溯源與品牌保護的需求。某品牌雙頭濕巾包裝機更是實現了“雙路進料+同步包裝”，每小時包裝速度突破8000包，較傳統單頭機型效率提升近一倍，且包裝密封性更好，可有效延長濕巾保質期。
濕巾中包機則在“小包裝集合”環節發揮著關鍵作用，它將單包濕巾按照設定數量進行堆疊、包膜或裝袋，形成中包裝單元，為后續碼垛與倉儲運輸提供便利。新一代中包機采用伺服驅動與機械抓手協同作業，堆疊精度高，可根據不同中包規格靈活調整堆疊層數與排列方式。同時，設備配備的熱收縮包膜系統，能實現包膜平整、無褶皺，且包膜速度與前序包裝機完美匹配，避免了生產鏈路中的瓶頸問題。
碼垛機作為生產末端的“搬運能手”，則解決了濕巾成品包裝后的高效堆疊與倉儲難題。傳統人工碼垛不僅效率低下，還易出現堆疊不規整、貨物破損等問題。而全自動碼垛機通過視覺識別系統精準定位托盤位置，機械臂按照預設程序將中包或大包濕巾整齊堆疊，堆疊高度可達2.5米，每小時碼垛能力達1200箱，且堆疊誤差控制在±2mm以內。部分碼垛機還支持多托盤切換與智能倉儲系統對接，實現了成品從生產到倉儲的無縫銜接，大幅降低了人工成本與倉儲空間占用。
如今，越來越多的濕巾生產企業開始采用“濕巾機+包裝機+中包機+碼垛機”的全鏈路集成生產線，通過工業互聯網技術實現各設備間的數據互通與協同控制。中央控制系統可實時監控各設備的運行參數、產能數據與故障信息，一旦某臺設備出現異常，系統會自動發出預警并調整其他設備的運行節奏，確保整個生產鏈路穩定高效。這種多機協同的生產模式，不僅將生產效率提升了30%以上，還降低了25%的人工成本，成為濕巾企業實現規模化生產的核心競爭力。